简要分析物流仓库中的问题和解决方案

现有仓储方法的问题
1。数字仓库和处理方法未能起到系统处理的作用。
一些卷烟物流配送中心使用数字处理系统进行仓储和处理。但是，由于物流人员缺乏数字化仓储和处理知识，实施仓储的方式有很多种：仓库存在不同的存储区域，有入站和出站频率。
区分存储区域，处理系统，共存人工计费方法的方法等。
虽然这些方法在一定程度上便于操作，但它们不能起到精确系统处理的作用。
一方面，由于处理系统的人工设置，一旦发生变化，香烟就不能放在架子上，图书馆的架子可以摆放，香烟溢出区域或香烟临时存储区域可以单独定义;另一方面，
假设溢出区域内的卷烟补给将构成多次搬运的重复劳动，这不仅会影响仓库外观，还会增加工作成本。
＃ ## 2。走出香烟的方式不利于实时分拣操作的开放。
目前，专业卷烟物流配送中心的许多卷烟都在仓库外，也就是说，每个品牌的整个托盘和零卷烟都存放在仓库中。
此方法更适用于集合点排序方法，但它不适用于“实时排序，次日交付”和“代码到条带”操作模式。
首先，实时分拣需要将多频卷烟从仓库中取出，这将增加卷烟出库的数量。
以二等配送中心为例，假设正常销售的卷烟品牌规格有35到45个，分拣和分销区域有6到8个，分拣模式中只有一批卷烟可以用于一个装船;
实时分拣需要6-8批次，卷烟品牌和规格是原来的6-8倍，因此仓库中会出现零烟雾现象。
在一起，由于拣选次数过多，整个托盘的出站功率会降低。
其次，当香烟离开仓库时，有必要从零票位运送香烟。仓库结束后，货物将手动移动，上部卷烟将移至基层。每天需要两名操作员完成两小时的存储调整。
。
再次，\\
3。会合区的分类不利于香烟销售服务季的开放。
实现\\
现在，一些物流配送中心使用会议区域的排序方法。
当方法实时分拣时，将构成分拣操作的订货时间，给正常的加工和安全带来困难。
以3条分拣线为例，有必要结束3个区域的订单收集需求4到5个小时，这意味着毕竟一条分拣线从中午12点开始，每小时排序7500件根据每个分拣线。
卷烟会计，在卷烟销售的旺季，整个分拣过程需要15到16个小时，然后一条分拣线将在第二天的6点到7点进行分拣，假设是
~2小时
。
处理方法和方法
总结上述分析，从仓库和会议区域出来的卷烟分拣方法不能满足“次日交付”和“代码到条带”操作的要求。为了提高物流工作能力，需求优化和调整过程。
加强实践并结束数字化过程。
利用数字仓库的系统功能。
首先，要根据经验改变物流加工人员的习惯。
其次，处理人员，管理人员和仓库人员需要进行专业培训。
第三，有必要根据数字仓库的要求撤销不合理的限制，并结束卷烟进出口业务的自动化。
这样，每日卷烟从仓库中取出后的存储调整操作被撤销，存储容量的利用率将达到95％以上。
香烟被运送到仓库进行存储和存储。
整个托盘的储存和储存方法是将整个托盘香烟和半托盘香烟分开，整个托盘香烟存放在储存位置，不到30支香烟和零烟分别存放在等待区域。三条分拣线。
这种调整将减少卷烟移位的频率，并将卷烟推出仓库。
这是因为它可以用来避免缺货扫描代码扫描或重复多次扫描的错误。当接收到订单时，操作员可以直接执行分拣操作，这减少了分拣准备过程并便于分拣操作。
打开。
此外，整个托盘被撤销，香烟装载操作被撤销，从而减少了卷烟出仓的劳动强度，减少了工作时间。
根据计算，根据取出香烟的方法，完成一个区域（约100箱）的香烟离开仓库的时间。移动到分拣线的最快时间是20到30分钟，整个托盘用于交付。
3到5分钟。
调整香烟分类以按递送线分类。
调整整个托盘交付模式后，还应相应调整分拣方法。
区域分拣方法可以根据交货线调整为实时分拣方法，也就是说，当系统收集并转移第一个区域订单时，分配线均匀分配到每个分拣线，并使用所有排序行。
在同一区域对订单进行排序，然后将排序结束并一起结束。
此外，可以使用库外的整个托盘来降低库扫描代码的错误率。
这种调整结束了分拣量的相对平衡和分拣操作的快速打开。
在早上8点收集订单。收集区域订单的时间约为40至50分钟。随着订单更改和逐个扫描，分拣操作可以在早上9:30进行。
由于在旺季销售卷烟而交货不及时。
加大技术创新力度，扩大无线电频率技术的使用范围。
如今，RFID射频技术已广泛应用于卷烟生产和出口，\\
同样的技术也可用于商业企业的卷烟扫描。首先，当香烟被存放时，每个香烟代码信息被读取并写在电子标签上，然后根据数字处理系统的要求存储在库中。
图书馆工作。
其次，每根香烟都缺货
固定代码阅读器将托盘从库中取出，自动读取电子标签代码信息，避免了手动扫描代码的故障，节省了在分拣前逐一扫描代码的工作时间。
从成本的角度来看，假设每日销售量为600箱，而对于5-6人的需求在手动扫描码操作结束前将近两个小时。 RFID技术的使用不仅可以提高功率，节省人力，还可以大大降低成本。
文章来源：滁州物流公司 滁州冉光物流有限公司

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